- Бизнес-идея: производство акриловых ванн
- Как открыть производство акриловых ванн
- Технология производства акриловых ванн
- Оборудование для производства акриловых ванн
- Себестоимость производства акриловой ванны
- Срок службы акриловой ванны
- Подводя итог
- Вакуум-формовочное оборудование для производства акриловых ванн и душевых кабин.
- Вакуум-формовочные (термоформовочные) машины для производства сантехнических акриловых (АБС +ПММК (ПMMA) ) ванн и душевых кабин.
- Формы для производства акриловых ванн и душевых кабин.
Бизнес-идея: производство акриловых ванн
Строительная отрасль не стоит на месте. Ежегодно сдаются миллионы квадратных метров нового жилья, значительная часть которого покупается в черновой отделке. Первое что требуется каждому новоселу, это конечно же сантехника. И желательно, чтобы она была удобной, красивой и недорогой.
Предлагаем Вам ознакомиться с очередной идеей для бизнеса в сфере производства. Сегодня мы расскажем, как открыть производство акриловых ванн.
Как открыть производство акриловых ванн
Технология производства акриловых ванн
Для производства ванн используется многослойный листовой материал из АБС и ПММА с глянцевой поверхностью из сантехнического акрила. Слой полиметилметакрилата ПММА (акрила) обладает высокой твердостью поверхности и стойкостью к истиранию, а слой АБС-пластика необходим для защиты ПММА от ударных нагрузок. В состав листов входят армирующие волокна, обеспечивающие дополнительную жесткость.
Процесс изготовления акриловой ванны начинается в конструкторском отделе. Здесь дизайнеры, создают трехмерные модели будущих ванн.
В цехе формовки лист акрила помещается в формовочную машину, где нагревается до температуры в 180 С. В ней он приобретает силуэт текущей заготовки. Весь процесс занимает не более 20 минут.
Затем, на участке ламинирования, с помощью специального пистолета на внешнюю поверхность ванны наноситься армирующий слой из стеклопластика. Он придает изделиям необходимую прочность и жесткость.
В цехе сборки готовое изделие комплектуется фурнитурой, железным каркасом, упаковывается и отправляется заказчику.
Оборудование для производства акриловых ванн
для производство понадобится следующее оборудование:
- Вакуум-формовочная машина с двухсторонним нагревом заготовки
- Формы для производства акриловых ванн
- Установка для напыления армирующего состава
В нашей стране разработкой и производством оборудования для вакуумной формовке пластиков занимаются: компания «СтройФормСтанок» из г. Тольятти и Машиностроительная Компания Магистраль из Санкт-Петербурга. Цены на вакуум-формовочное оборудование для ванн начинаются от 2 500 000 рублей.
Стоимость готовых форм для ванн из МДФ пропитанная эпоксидной армированной смолой начинается от 8 рублей за квадратный сантиметр.
Купить оборудование для нанесения стеклопластика из армирующей смолы можно в компании «Новые Строительные Технологии». Недавно они выпустили новую установку МК НСТ СП-03УМп-А. Станция предназначена для работы с большинством видов полиэфирных смол, как насыщенными, так и без наполнителя.
Себестоимость производства акриловой ванны
Стоимость изготовления акриловых ванн складывается из: цены за материалы, затрат на производство, упаковку, оплату труда.
Толщина акрилового листа выбирается в зависимости от размера чаши ванны. Так для изделий длинной до 1,5 м подойдет лист толщиной 4 мм, свыше 1,5 м — 5 мм, для изготовления джакузи применят лист толщиной не менее 6 мм.
Примерная цена акрилового листа составляет от 5 евро за килограмм. Соответственно чем тоньше лист, тем дешевле себестоимость готового изделия.
Затраты на изготовление зависят от стоимости амортизации оборудования, арендной платы за помещение, энергоносителей, оплаты труда и других составляющих. Для каждого предприятия они будут индивидуальны.
По оценкам специалистов средний срок окупаемости бизнеса по производству акриловых ванн составляет 10-12 месяцев.
Срок службы акриловой ванны
Завод-изготовитель акриловых ванн из г. Ковров, компания «Радомир» дает гарантию на свои изделия 10 лет. На практике ванны из качественного акрила служат своим владельцам по 20-25 лет.
Подводя итог
На наш взгляд открывать крупномасштабное производство ванн стандартных размеров не актуально. На рынке их предостаточно. Зато можно организовать небольшое производство дизайнерских ванн и других изделий из акрила по спецзаказу. Такая идея для бизнеса вполне имеет право на существование.
В завершении, смотрите видео в котором показаны все этапы производства ванн из акрила
Пишите в комментариях что вы думаете об этом. Если знаете, как ещё можно использовать акрил в производстве, расскажите нашим читателям.
Читайте другие наши статьи, удачи и успехов!
Источник
Вакуум-формовочное оборудование для производства акриловых ванн и душевых кабин.
Вакуум-формовочные (термоформовочные) машины для производства сантехнических акриловых (АБС +ПММК (ПMMA) ) ванн и душевых кабин.
Акриловые ванны и детали душевых кабин изготавливаются из дублированных листов АБС+ПММК или однослойных листов ПММК методом вакуумного формования. Рабочая поверхность ванны образована слоем полиметилметакрилата ПММК (акрил, ПММА, РММА), который обладает высокой твердостью поверхности и стойкостью к истиранию. Слой АБС-пластика необходим для защиты ПММК от ударных нагрузок.
Для формования изделий из неоднородных двухслойных полимерных заготовок требуется специализированное вакуум-формовочное оборудование.
Все основные поставщики листов АБС + ПММК или листов ПММК в сопроводительных инструкциях указывают на необходимость использования двухстороннего нагрева для таких заготовок. Это связано с тем, что односторонний нагрев вызывает перепад температур по толщине листа. В результате, неоднородность механических свойств разных полимеров только усиливается и после вакуумного формования, между слоями возникают напряжения, которые ведут к разрушению изделия: пластик со временем начинает расслаиваться, появляются трещины. Кроме того, АБС+ПММА очень гигроскопичный материал (впитывает влагу из воздуха), что, в свою очередь, приводит при одностороннем нагреве к появлению на нём дефектов «закипания».
Поэтому при производстве изделий из АБС+ПММА используются схемы с одновременным нагревом полимерного листа с двух сторон. В нашей фирме можно заказать универсальное вакуум-формовочное оборудование с двухсторонним нагревом заготовки и оформляющую оснастку для производства акриловых (АБС + ПММА ) ванн и душевых кабин.
Особенностью этого вакуум-формовочного оборудования является возможность негативного, позитивного и комбинированного формования. Наличие двухстороннего нагрева заготовки существенно повышает производительность оборудования. Производительность двухсторонних вакуум-формовочных машин фирмы МКМ для заготовок из АБС + ПММА толщиной 4-5 мм составляет более 100 изделий в смену.
Преимущества вакуум-формовочного оборудования для производства акриловых ванн.
- Двухсторонний нагрев заготовки.
- На вакуум-формовочных машинах регулируется размер прижимной рамы для разных моделей ванн.
В настоящее время применяется новая автоматическая система регулировки размеров прижимного окна. - Вакуум-формовочные машины оборудованы проемом для фронтальной загрузки форм, что существенно уменьшает время пререхода производства с одной модели на другую.
- Для уменьшения разности толщин стенок изделия (для увеличения толщины дна ванны), перед формованием, на нашем оборудовании производится предварительный раздув заготовки.
- Зонный нагрев позволяет регулировать интенсивность ИК-излучения и получать равномерное температурное поле полимерной заготовки, что устраненяет пятна термодеструкции или недоформовки.
- Для листов АБС + ПММА, с большим содержанием влаги, можно использовать более сильный нижний нагрев, избегая возникновения дефектов на лицевой части.
Для работы с листами ПММК, АБС+ПММК и других термопластичных полимеров МК МКМ предлагает специализированное вакуум-формовочное оборудование с раздельными узлами нагревания и формования (VFM2060.2060.600SH). Такие вакуум-формовочные машины оборудованы специальной печью для одновременного нагревания нескольких заготовок, которые находятся в ней в готовом для термоформования состоянии при определнной температуре. По мере необходимости заготовки извлекаются из печи и переносятся на
вакуум-формовочную машину для термоформования.
Такая конструкция позволяет увеличить в два раза производительность термоформовочного оборудования (в сравнении с машиной с двухсторонним нагревом, а так же добиться более высокого качества изделия в приграничных с прижимом заготовки зонах. Для укладки разогретой заготовки на ложемент вакуум-формовочной машины применяется дополнительный поддерживающий стол, который не позволяет пластичной заготовке провалиться в проем формовочной камеры. После зажима заготовки рамой, стол отводится в сторону и далее вакуум-формовочная машина работает в обычном режиме. VFM2060.2060.600SH рассчитана для производства акриловых ванн с размерами до 2000х2000 мм. Конструкция вакуум-формовочной машины позволяет быстро перенастраивать ее поле формования, кроме того машина укомплектована рольгангом для быстрой установки форм. Форма доставляется к термоформовочной машине на специальной тележке, которая фиксируется напротив фронтального проема для загрузки форм, после чего по рольгангу форма легко перемещается на подвижный стол для ее крепления.
Печь для нагревания заготовок производится МК МКМ. Оборудование обеспечивает не только нагревание заготовки, но и ее сушку. При сильной влажности материала сушка может производиться при низкой температуре как отдельная операция. Печь оборудована системой рециркуляции воздуха и автоматическим контролем поддерживаемой температуры.
Формы для производства акриловых ванн и душевых кабин.
Кроме вакуум-формовочного (термоформовочного) оборудования, для производства любых пластмассовых изделий требуется оформляющая оснастка (формы). От ее качества зависит в конечном итоге качество изделия. Оформляющая оснастка на вакуум-формовочных машинах работает в условиях высоких температур и давления. Для примера, на форму с площадью основания один квадратный метр, при формовании действует усилие равное 9000 кг! Поэтому при изготовлении оформляющей оснастки необходимо учитывать сложный характер нагрузок и условий, в которых она будет работать. Для изготовления акриловых ванн и душевых кабин МК МКМ предлагает формы из композитных материалов на основе полиэфирных смол.
 |  |
 |
